Parengiamieji darbai: mašinos kalibravimas ir verpalų parinkimas
Pirmasis kritinis kojinių mezgimo žingsnis yra kruopštus mašinos kalibravimas ir verpalų paruošimas. Pradėkite nuo paprastų kojinių mezgimo mašinos mechaninio vientisumo patikrinimo ir įsitikinkite, kad adatos cilindras, kumšteliai ir siūlų kreiptuvai yra be nuolaužų ar nusidėvėjimo. Kad išvengtumėte dygsnio nelygumų, naudokite ciferblato indikatorių, kad patikrintumėte adatos lovos nutekėjimą, kuris turi būti ne didesnis kaip 0,05 mm. Jei naudojate apvalias mašinas, patikrinkite, ar adatos cilindras sukasi sklandžiai be šoninio laisvumo, o plokščios{4}}lovos mašinose adatos strypą reikia išlygiuoti 0,1 mm atstumu nuo lovos paviršiaus.
Verpalų pasirinkimas reikalauja, kad mašinos specifikacijos atitiktų medžiagos savybes. Medvilniniams verpalams (20-40 s), skirtiems standartinėms kojinėms, reikalingas 3,5–4,0 sukimo koeficientas, kad būtų išlaikytas tvirtumas mezgimo metu, o sintetinių mišinių (nailono / likros) tempimas turi būti didesnis arba lygus 85%, kad audinys nesusmuktų. Naudokite verpalų įtempimo testerį, kad įsitikintumėte, jog įvesties įtempimas patenka į mašinos rekomenduojamą diapazoną (paprastai 10–30 cN), nes dėl per didelio įtempimo lūžta adatos, o dėl nepakankamo įtempimo atsiranda laisvų siūlių. Iš anksto kondicionuokite verpalus kontroliuojamoje aplinkoje (20 ± 2 laipsniai, 65 ± 5 % santykinis drėgnis) 24 valandas, kad stabilizuotumėte drėgmės kiekį, o tai ypač svarbu higroskopiniams pluoštams, pvz., medvilnei.
Verpalų padavimo sistemos sąranka: nuo ritės iki adatos
Tinkamas verpalų padavimo sistemos įrengimas yra nuoseklios kojinių gamybos pagrindas. Pradėkite tvirtindami siūlų kūgius ant stovų, užtikrindami, kad jie laisvai suktųsi ir nesusipainiotų. Jei naudojate pasyvias tiekimo sistemas, įdiekite įtempiklius su reguliuojamais diskais (paprastai nustatytas į 15-25 cN medvilnei), o aktyviosioms sistemoms reikia kalibruoti servovariklius, kad siūlai būtų tiekiami pastoviu linijiniu greičiu (1,2-1,8 m/min. vidutinio{7}}dydžio mašinoms). Praveskite siūlą per antistatines keramines kilpas, kad sumažintumėte trintį, nuosekliai pervesdami juos per įtempiklį, siūlų valiklį (jei yra) ir į mašinos pirminį tiektuvą.
Naudojant kelis verpalus (pvz., sutvirtinant kulną / pirštą), kiekvienam siūlui naudokite atskirus tiekimo takus, kad jie nesusikryžiuotų ir nesitrintų vienas į kitą. Mašinose su elektroniniais verpalų parinkikliais užprogramuokite spalvų keitimo arba medžiagos perėjimo seką ir patikrinkite, ar parinkiklis persijungia per 50 ms, kad būtų išvengta praleistų siūlių. Dažnas spąstas yra netinkamas verpalų kelio išlyginimas, dėl kurio gali atsirasti netolygus įtempimas; naudokite lazerinio išlyginimo įrankį, kad užtikrintumėte, jog siūlų kelias nuo kūgio iki adatos sudarytų tiesią liniją 1 nuokrypio laipsnio ribose.
Mašinos derinimas: kojinių struktūros parametrų optimizavimas
Prieš megzdami sukonfigūruokite mašinos parametrus, kad jie atitiktų kojinių dizainą. Nustatykite adatos matuoklį (E20-E32) atsižvelgdami į audinio tankio reikalavimus-stambesnius matuoklius (E20-E24) storoms kojinėms, smulkesnius matuoklius (E28-E32) lengvoms kojinėms. Sureguliuokite kumštelio nustatymus, kad nustatytumėte dygsnio ilgį: tipiškos vidutinio svorio kojinės naudoja 0,8–1,2 mm dygsnio ilgį, matuojant audinio storio matuokliu. Jei naudojate rumbuotus rankogalius, suaktyvinkite juostelių mechanizmą (jei yra), nustatydami adatos lovos poslinkį į 0,5–1,0 mm, kad sukurtumėte vertikalų briauną.
Užprogramuokite kojinių matmenų parametrus valdymo sistemoje (jei automatizuota), įskaitant rankogalių aukštį (5–10 cm), kojos ilgį (15–20 cm) ir pėdos ilgį (20–25 cm). Mechaninėse mašinose naudokite graduotas svarstykles ant kumštelių, kad sureguliuotumėte kulno / pirštų formavimo taškus. Svarbus derinimo veiksmas yra „tuščios eigos“ testas: naudokite mašiną be verpalų 5–10 minučių, stebėdami, ar nesigirdi neįprastų garsų ar vibracijų. Patikrinkite, ar adatos judėjimas yra sinchronizuotas su kumštelių profiliais, naudodami stroboskopą, kad patikrintumėte, ar kiekviena adata pasiekia didžiausią pakėlimą toje pačioje cilindro sukimosi fazėje.
Mezgimo procesas: nuo rankogalių iki pirštų formavimo
Pradėkite mezgimo procesą rankogaliu, paprastai pradėkite nuo briaunoto rašto, kad būtų elastinga. Jei norite naudoti 1x1 šonkaulį, pakaitomis keiskite priekines ir galines adatų lovas, o kumštelių sistema pakels / nuleis adatas, kad sukurtumėte mezgimo / raištymo siūles. Išlaikykite pastovų mezgimo greitį (200{5}}350 aps./min. vidutinio dydžio mašinoms), nes staigūs greičio pokyčiai sukelia įtampos svyravimus. Stebėkite pirmųjų 5–10 rankogalių dygsnio vienodumą, naudodami padidinamąjį stiklą, kad patikrintumėte, ar kiekvieno dygsnio kilpos ilgis yra vienodas (kintamumas Mažesnis arba lygus 5%).
Pereikite prie blauzdos dalies, pereikite prie paprasto trikotažo dygsnio, išjungdami juostos mechanizmą. Čia adatos cilindras nuolat sukasi, kiekviena adata iš eilės formuoja mezginį. Formos kojoms (pvz., smailėjančioms moteriškoms kojinėms) užprogramuokite aparatą taip, kad elektroniniu parinkikliu palaipsniui mažėtų/padidėtų aktyvių adatų skaičius arba rankiniu būdu reguliuokite kumštelio nustatymus mechaninėms mašinoms. Pagrindinis būdas yra išlaikyti tolygų įtempimą formuojant -naudokite įtempimo kompensatorių, kad automatiškai sureguliuotumėte verpalų padavimą, kai keičiasi aktyvių adatų skaičius.
Kulnui ir pirštui reikia tikslių formavimo technikų. Kulnui suaktyvinkite „kulno pasukimo“ funkciją, kuri susiaurina darbines adatas, suformuojant kaušelio formą. Tai apima kaitaliojamas trumpas eilutes, kai mašina mažina dygsnius kiekvienoje pusėje, kol suaktyvės tik pusė adatų. Kojos pirštas formuojamas panašiai, bet atvirkščiai, palaipsniui mažinant dygsnius iš abiejų pusių, kol pirštas užsidaro. Besiūlių pirštų uždarymui naudojamas specializuotas kumštelis, kad būtų užfiksuotos paskutinės siūlės, o susiūtus pirštus reikia susiūti po-mezgimo. Stebėkite kulno / kojų pirštų sritis, kad tinkamai suformuotumėte{6}}neteisingai suformuotą kulną, todėl kojinės gali susitraukti, o netinkamai išlygintas pirštas sukelia diskomfortą.
Paskelbti-Mezgimo operacijos: kirpimas, susiejimas ir apdaila
Užbaigus kojinių vamzdelį, automatinės kirpimo sistemos nupjauna verpalą ir išleidžia kojinę. Patikrinkite kirpimo mechanizmą, kad įsitikintumėte, jog pjūviai yra švarūs, be nutrintų galų, sureguliuokite ašmenų aštrumą ir padėtį (paprastai nustatykite 1–2 mm nuo paskutinio dygsnio). Jei naudojate kojines su besiūliais pirštais, patikrinkite, ar uždarant nepaliko matomų tarpų, naudodami foninio apšvietimo tikrinimo lentelę defektams aptikti.
Sujungimas (susiūtoms kojinėms) apima pirštų arba kulno kraštų sujungimą naudojant sujungimo mašiną. Nustatykite jungiamosios adatos matuoklį, kad jis atitiktų kojinių dygsnio tankį, ir sureguliuokite siūlų įtempimą (10-15 cN), kad sukurtumėte lygią, elastingą siūlę. Dažna problema yra „per didelis susiejimas“, kai per daug siūlų sukelia masyvumą; sukalibruokite sujungimo mašiną, kad būtų naudojamas siūlas, lygus 1,5 kojinės dygsnio ilgiui.
Apdailos procesai pagerina kojinių kokybę ir išvaizdą. Medvilninėms kojinėms atlikite išankstinį susitraukimo apdorojimą (skalbkite karštu vandeniu 60-80 laipsnių temperatūroje, po to džiovinkite džiovyklėje), o sintetines kojines gali reikėti šepečiu nuo-sulipimo. Naudokite audinį 柔软剂 (minkštiklį), kad pagerintumėte rankų jausmą, o sintetinius mišinius patepkite anti-statinėmis priemonėmis. Kokybės kontrolės inspektoriai tikrina, ar nėra defektų, naudodami keturių taškų sistemą: skyles (didelis defektas), praleistas siūles (nedidelis), spalvų svyravimus (dideli) ir netolygų tankį (mažas).
Kokybės užtikrinimas ir trikčių šalinimas
Įgyvendinkite griežtą kokybės užtikrinimo programą, kad išlaikytumėte nuoseklumą. Kas valandą patikrinkite procesą, matuokite kojinių matmenis matavimo juosta (ilgio nuokrypa ±5 mm, perimetrą ±3 mm) ir audinio tankį dygsnio skaitikliu (dygsnių per cm nuokrypis ±10 %). Naudokite tempimo testerį, kad įsitikintumėte, jog audinys atitinka stiprumo reikalavimus (medvilninių kojinių atsparumas trūkimui turi būti didesnis nei 150 N arba lygus, sintetinių mišinių – 200 N arba didesnis).
Nedelsdami šalinkite įprastas problemas, kad sumažintumėte atliekų kiekį. Jei siūlas trūkinėja dažnai, patikrinkite, ar siūlų kelyje nėra įtrūkimų ar nesutapimų, ir patikrinkite įtempiklio nustatymus-per-įtempimas (＞30cN) yra pagrindinė lūžių priežastis. Netolygus dygsnio tankis dažnai atsiranda dėl kumštelio susidėvėjimo arba netinkamo reguliavimo; pakeiskite susidėvėjusius kumštelius ir iš naujo{5}}kalibruokite naudodami jutiklius (tarpas tarp kumštelio ir adatos turi būti 0,02–0,05 mm). Statinė elektros energija sintetiniuose siūluose sukelia siūlų susipainiojimą; sumontuoti jonizuojančius strypus, kad neutralizuotų krūvius (tikslinė paviršiaus įtampa Mažesnė arba lygi 0,5 kV).
Norėdami nuolat tobulinti, veskite išsamų gamybos žurnalą, įrašymo mašinos nustatymus, verpalų partijas ir defektų rodiklius. Išanalizuokite tendencijas, kad nustatytumėte pasikartojančias problemas, -pvz., jei kulno formavimo defektų padaugėja su tam tikromis siūlų partijomis, pakoreguokite kulno kumštelio nustatymus arba gaukite aukštesnės-kokybės verpalus. Reguliari priežiūra (kasdienis valymas, savaitinis tepimas, kasmėnesinė komponentų patikra) prailgina mašinos tarnavimo laiką ir užtikrina pastovų veikimą. Integruodami tikslią sąranką, akylą proceso kontrolę ir aktyvų trikčių šalinimą, gamintojai gali efektyviai gaminti aukštos-kokybės kojines paprastomis mezgimo mašinomis.
